Бетон М500

Марка бетона М500, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к тяжелым типам бетона. Предназначен для возведения гидросооружений и конструкций, подвергающихся воздействию агрессивной среды, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М500 относится к тяжелым типам бетона, имеющая в своем составе следующие компоненты:

• вяжущее вещество – портландцемент высокого качества марки М500;
• крупный наполнитель – гранитный или гравийный щебень фракции 5-20 мм для повышения прочности конструкции;
• мелкий наполнитель – мытый речной или карьерный песок фракции 2-2,5 мм;
• вода без примесей;
• химическая добавка – пластификатор.

Чтобы получить качественный бетон марки М500, нужно придерживаться следующей формулы:

• 1 часть цемента;
• 1,1 части песка;
• 2,2 части щебня.

Пластификатор добавляют в соответствии с конструкцией, напечатанной на упаковке.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

3. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

Технические характеристики бетона марки М500 точно определены в ГОСТе 7473-2010. Это основной нормативный акт, регулирующий производственные параметры строительного материал. Основные характеристики:

• по прочности на сжатие, показатель которой 525 кг/см², соответствует классу В40;
• готовая конструкция может перенести до 300 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М500 по морозоустойчивости к классу F200-F300;
• не пропускает влагу. Показатель по классу водонепроницаемости W10-W14;
• готовый раствор имеет хорошую удобоукладываемость – П2-П4. Это значит, что он не растекается и не расслаивается, что позволяет его использовать при заливке армированных элементов конструкций.

Области и особенности применения

В соответствии с сертификатами, ГОСТами и другими нормативными документами, бетон марки М500 используется в следующих строительных направлениях:

• заливка фундамента многоэтажных зданий;
• бетонирование опор мостов через реки, проливы и озера;
• гидросооружения – дамбы, плотины, колодцы, коллекторы;
• возведение стен станций метро;
• строительство объектов военного назначения – бункеры, блиндажи, полигоны.

Бетон марки М500 отличается высоким качеством и способностью противостоять проникновению влаги. Эти характеристики определяют его высокую цену и ограничивают применение промышленным строительством.