Светящийся бетон (люмобетон): состав и технология производства

Люмобетон – это современный материал для изготовления отделочного камня, который используется при реализации дизайнерских решений как внутри помещений, так и снаружи. В сущности, это тот же бетон, с той лишь разницей, что люмобетон способен накапливать дневной солнечный свет и отдавать его в темное время суток красивым люминесцентным свечением.

Области применения

Вариантов применения люмобетона в сфере дизайна множество: это может быть фасадная плитка, тротуарный камень, декоративные булыжники, садовые скульптуры, столешницы и т. д. Область применения материала ограничивается только фантазией изготовителя.

Изделия из люмобетона прекрасно выдерживают любые климатические условия: влажность, солнечный свет и ветер этому материалу не страшны. А благодаря входящим в состав синтетическим добавкам люмобетон прекрасно выдерживает удары и иные механические воздействия. При этом люмобетон совершенно безвреден для человека, его компоненты не вызывают аллергических реакций, а значит можно безбоязненно использовать его при формировании внутреннего интерьера дома.

По своей структуре и внешнему виду изделия из люмобетона мало чем отличаются от обычных бетонных. В зависимости от содержания люминесцентных пигментов, длительность ночного свечения может колебаться от 6 до 12 часов. Цвет свечения чаще всего выбирается синий или зеленый, хотя возможны и иные варианты.

Благодаря прочностным характеристикам, изделия из люмобетона могут служить десятилетиями, а при соблюдении технологии изготовления люминесцентные пигменты не утратят силы свечения до 200 лет.

Состав и технология производства своими руками

Как уже было сказано в начале статьи, люмобетон мало отличается от обычного бетона, а значит изготовить его в домашних условиях не представляется чем-то сложным: потребуется всего лишь выделить небольшое помещение для мастерской и закупить все необходимые компоненты. Сырье для изготовления люмобетона находится в свободной продаже и достать его – не проблема. Практически всё можно купить в ближайшем строительном магазине, ну а что-то возможно придется заказать через интернет, например, красящие пигменты.

Единственно верного рецепта изготовления «правильного» люмобетона не существует. Любой изготовитель так или иначе подбирает «свою» идеальную формулу методом проб и ошибок. Тем не менее, можно выделить основные рекомендации, от которых следует отталкиваться, экспериментируя с пропорциями.

Состав и пропорции компонентов

Итак, самый простейший люмобетон состоит из следующих компонентов:

Мелкозернистый кварцевый песок (фракции от 0,3 до 1,2 мм).

Цемент или гипс. Гипсовые изделия будут гораздо легче цементных, но при этом и более хрупкими. Рекомендуется изготавливать изделия на основе гипса при таких условиях использования, которые бы обеспечивали отсутствие агрессивных природных факторов и физических нагрузок. При изготовлении люмобетона на основе цемента следует выбирать марку прочностью не ниже М-300. Соотношение цемента/гипса к кварцевому песку должно быть 1 к 2.

Люминесцентный пигмент (люминофор ТАТ33 или аналоги) – это ключевой ингредиент, превращающий обычный бетон в люмобетон. Пожалуй, это самый дорогостоящий компонент, из стоимости его приобретения и складываются основные затраты на изготовление люмобетона. В среднем, на российском рынке один килограмм люминофора ТАТ33 стоит около 200 долларов, что в рублях составляет примерно 13000 ед. валюты. Количество пигмента в общем растворе подбирается индивидуально, в зависимости от бюджета производства и предпочтений изготовителя. Чем больше доля пигмента в растворе, тем более ярким получится цвет свечения люмобетона, но при этом увеличится стоимость производства.

Описанный состав является минимально допустимым. Он позволит создать люмобетон белой или серой расцветки, который будет светиться в темноте выбранным изготовителем цветом, однако назвать его долговечным и прочным будет нельзя.

Добавки

Для того чтобы создать действительно прочный люмобетон, способный сохранять свою форму и цвет на протяжении многих лет в любых погодных условиях, к описанным выше компонентам необходимо добавить следующие:

Пластификаторы – это жидкая добавка к бетону, придающая ему пластичность и прочность. Изделие из люмобетона без этой добавки легко треснет даже от несильного механического воздействия. Доля пластификатора в общей массе смеси должна составлять 1,5-3%.

Гидрофобизаторы – это вещества, добавляемые в общую смесь для придания изделию необходимой степени влагозащиты. Гидрофобизирующие добавки обязательны при изготовлении люмобетонных изделий для открытой местности, их доля должна составлять примерно 1%.

Комплексные присадки – это полимерные добавки, придающие люмобетону дополнительную прочность и морозостойкость. Доля присадок не должна превышать 1% от объема раствора.

В зависимости от задумки изготовителя, в общую смесь можно добавить красители, а при желании и титановые белила, если в качестве основы используется серый цемент.

Как сделать люмобетон

Процесс изготовления изделий из люмобетона весьма нехитрый: все описанные компоненты тщательно смешиваются в необходимых пропорциях при помощи строительного миксера, после чего раствор разливается по формам, а формы в свою очередь на протяжении 5 минут выдерживаются на вибростоле для удаления пузырьков воздуха из раствора. Это желательный, но не обязательный шаг. Оставшиеся в растворе пустоты воздуха и пузырьки не являются смертельными, но изделие в итоге потеряет в прочности и, возможно, во внешнем виде.

После вибростола формы с раствором помещаются в шкаф для сушки, где изделия доводятся до полной готовности в течение 12 часов. Шкаф для сушки также можно заменить обычной комнатной температурой, но при этом значительно увеличится время производства.

Источники информации:

1. СНиП I-В.2-62
2. ГОСТ 23464-79
3. ГОСТ 18105-86
4. ГОСТ 24211-2003