Сухой бетон: состав смеси в мешках, свойства и технология производства

Содержание:

1 Виды и классификация
2 Состав и пропорции
3 Технология производства сухого бетона
4 Свойства и характеристики
5 Области и особенности применения

Сухой бетон представляет собой сыпучий материал, который состоит из определенного количества цемента и дополнительных наполнителей. Структурный состав смеси не содержит влаги. Только после добавления воды сухой материал превращается в бетон. Особенностью состава является его длительное время хранения.

Смесь применяется в качестве строительного материала в самых разных направлениях:

заливка фундаментов зданий;
выполнение отмостков;
укладка тротуаров и площадок;
заполнение полов внутри сооружения;
отделочные работы;
различные ремонтные работы.

Технические требования к смеси, виды материалов в структуре смеси, производство бетона, методы испытаний, транспортировка, контроль качества сухого бетона указаны в ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные, технические условия».

Виды и классификация

Для придания сухому бетону определенных качеств, в его структуру вводят соответствующие компоненты. Изменяя их долевое соотношение, производители смеси влияют на ее технические характеристики. Для удобства выбора и дальнейшего применения продукция данного сегмента классифицируется следующим образом:

По структуре:

плотные;
крупнопористые;
поризованные;
ячеистые.

Рисунок 1 — Типы микроструктуры бетона

Классификация бетона по маркам и классам приведена на рис. 2.

Рисунок 2 — Таблица прочности бетона

По заполнителю:

пористые (легкие бетоны);
высокой плотности (тяжелые смеси);
специальные, обеспечивающие особые условия эксплуатации – жаропрочность морозостойкость, устойчивость к радиации.

Марка бетона по объему в соотношении цемент, песок, щебень (или гравий).

Рисунок 3 — Составы тяжелых бетонов по объему (Ц : П : Щ или Г)

По вяжущему:

цемент;
известь;
гипс;
шлаки;
смешанный состав (сочетание двух и более компонентов);
специальные (органические и неорганические).

По условиям затвердевания (медленно и быстро твердеющие).
По плотности:

особенно легкие – применяется для утепления поверхности и герметизации швов, плотность смеси составляет до 500 кг/м³;
легкие – используются в создании конструкций, которые не будут подвергаться чрезмерным нагрузкам (500-1800 кг/м³);
облегченные – участвуют в возведении несущих элементов конструкции (1800-2000 кг/м³);
тяжелые – имеют широкое применение в строительстве всего комплекса несущей конструкции (2000-2500 кг/м³);
особенно тяжелые – применяются для создания специальных объектов высокой прочности (плотины, мосты, подземные сооружения). Плотность материала составляет более 2500 кг/м³.

Размер гранул:

мелкозернистый (применяется редко);
крупнозернистый.

Принцип производства:

с обработкой в автоклавах;
естественное затвердевание.

По назначению:

специального (для теплоизоляции, уменьшения радиационного фона);
конструктивного (для перекрытий, фундаментов, опор);
гидротехнического (Для дамб, плотин, бункеров).

На что необходимо обратить внимание при выборе классности бетона:

Время затвердевания (учитывается место замеса раствора, время доставки на объект, способ заливки, погодные условия).
Размер фракции – чем мельче размер, тем легче мешать раствор, укладывать смесь в опалубку.
Характеристики дополнительных компонентов смеси, чтобы они не оказывали негативного воздействия на показатель морозостойкости и водоотталкивания.
Прочностные характеристики бетона.

Рисунок 4 — Классификация бетона по маркам и классам

Совет. Разные заводы-изготовители производят сухие смеси по одинаковым технологиям, при этом внося свои индивидуальные корректировки. Поэтому при выборе продукции рекомендуется ознакомиться с составом и свойством приобретаемого продукта.

Состав и пропорции

В состав сухого бетона входят такие структурные компоненты:

портландцемент прочностью не менее М400;
песок;
гранулированный уплотнитель размером фракции не больше 20 мм;
дополнительные добавки (известняк, пластификатор, влагоотталкивающие вещества).

Для уменьшения веса бетона производители могут включать следующие виды материалов:

Природные:

пемза;
известковые породы, ракушечник;
вулканические породы (различные шлаки, туф).

Искусственные:

перлит, вермикулит;
керамзит, аглопорит;
вспененный полистирол.

Отходы промпроизводства:

топливные и зоошлаки.

Технология производства сухого бетона

Покупатель получает смесь уже готовую, произведенную заводом, упакованную в специальную тару. Сухой бетон получается путем смешивания всех составляющих, предварительно просушенных. Строительный материал можно приготовить самостоятельно.

Этапы производства:

Подготовить в сухом виде цемент, известь, песок.
Выбрать ровную поверхность для дальнейшего смешивания, очистить ее.
Первым высыпают сухой песок.
Затем сверху выложить цемент с известью.
Тщательно размешать до однородного цвета смеси.
Сделать небольшое углубление в смеси.
Аккуратно выливать воду в углубления, постепенно ссыпая с краев цемент.
Полученную однородную смесь перед использованием следует выдержать 30-40 минут.

Свойства и характеристики

Сухой бетон наделен следующими свойствами:

повышенной прочностью, высокой степенью адгезии;
выдерживает механические воздействия;
не разрушается с течением времени;
высокая паропроницаемость позволяет быстро выводить скопившийся конденсат наружу;
не боится резких колебаний температур;
морозостоек.

Характеристики сухого бетона:

не содержит влажных элементов;
длительный срок хранения;
нет ограничений по транспортировке;
не требует дополнительных примесей, все уже готово.

Рисунок 5

Области и особенности применения

В большинстве случаев смесь используют для заливки фундаментного основания, полов гаражей, подвалов, складских помещений, цехов, а также тротуаров и пешеходных дорожек. Материал подходит для наружных отделочных работ, а также мероприятий по устранению дефектов на поверхности автодорог, стен зданий, автостоянок.

Преимущества сухого бетона:

прост в приготовлении;
низкая стоимость;
нет ограничений по транспортировке;
качественный результат;
экономия времени при производстве строительных работ;
удобное хранение.

Недостатки:

не рекомендуется применение в строительстве конструкций, предполагающих высокие нагрузки;
при хранении в больших объемах необходимо предусмотреть мероприятия по исключению попадания влаги в смесь.

Существующие сухие смеси бетона имеют высокую степень прочности, хорошее «прилипание», не разрушаются со временем, выдерживают механические удары. Материал морозостоек и не теряет своих свойств при значительном изменении температур наружного воздуха, что позволяет применять сухой бетон в самых разных климатических зонах, при этом качество постройки не становится хуже. Пользоваться сухим бетоном удобно и просто, а главное – это экономия времени и средств.

Источники информации: