Вакуумирование бетона

Вакуумирование бетона было придумано для извлечения воды из бетонной смеси, чтобы улучшить механические и физические свойства материала. Достичь этого результата поможет разрежение воздуха. Использовать такой приём можно только для бетонов, в основе которых находится силикатный или шлакосиликатный цемент.

В готовой бетонной смеси должно быть не более 20% жидкости, иначе лишняя вода будет способствовать появлению трещин в бетоне, что приведёт к снижению плотности. Чтобы этого не происходило, необходимо удалять лишнюю жидкость и частицы воздуха из бетонной смеси, создавая внутреннее разрежение.

После того, как будет сделано вакуумирование, по свежему бетону можно даже ходить.

Типы вакуумирования бетона

Вакуумировать бетон можно двумя способами: сверху и сбоку. Рассмотрим каждый способ подробно.

Проведение сверху

Для вакуумирования сверху применяют жёсткие щиты или гибкие вакуумные маты.

1. Укладывать листы стоит с небольшим зазором на подготовленную поверхность.
2. Между забетонированной поверхностью и вакуумным покрытием должно получиться закрытое пространство, из которого будет откачиваться воздух.
3. После производится процесс вакуумирования.
4. Завершающим этапом будет устранение пористости бетонной смеси.

Чаще всего такой способ используют при монтаже перекрытий. Смысл строения гибких или жестких покрытий идентичен:

• на бетон первым делом кладётся фильтрующая материя, которая не даёт вместе с выводимой водой вымыться частицам цемента и мелким составляющим песка;
• затем укладывается гибкая сетка, которая обеспечивает необходимый зазор между фильтрующей материей и завершающим слоем. Зазор способствует равномерному распределению разрежения по поверхности.

Проведение сбоку

Способом вакуумирования сбоку пользуются при строительстве высоких сооружений.

1. Необходимо по бокам соорудить вакуумные опалубки, в которых по всей длине будут проходить вакуумные полости.
2. В завершении готовый слой подвергается вибрации.

Гидроизоляция пропитками

Для того чтобы конструкции и поверхности, в основе которых имеется бетон, были защищены от влаги, их необходимо обрабатывать специальными средствами. С этой целью можно использовать добавки в бетон для водонепроницаемости, но это не особо эффективно и дорого, в отличие от гидроизоляции пропиткой.

Гидроизоляция защищает бетон от воды, которая вызывает разрушение конструкций. Пропитка – это жидкость, в составе которой имеется клей, создающий водонепроницаемый слой. В итоге, увеличивается износостойкость бетонного покрытия, что способствует увеличению срока эксплуатации.

Оборудование и этапы работ

Для правильного процесса вакуумирования бетона применяют специальное оборудование. Оно бывает двух видов:

• передвижное. Такое оборудование используется при строительстве монолитных бетонных и железобетонных сооружений;
• стационарные (заводские) установки. Ими пользуются для вакуумирования бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций.

Для процесса вакуумирования бетона необходимо произвести следующие действия:

• подготовить поверхность для бетонирования и смонтировать направляющие;
• уложить бетонную смесь на основу, равномерно её распределить;
• уплотнить смесь вибраторами;
• обработать поверхность специализированным оборудованием;
• затереть заглаживающей машиной;
• завершающий этап – шлифовка поверхности бетона.

Установить вакуум-насос следует так, чтобы сам насос и траектория его передвижения не препятствовали основным работам по подаче и равномерному распределению цементной смеси. В противном случае, следует организовать работу таким образом, чтобы укладка бетона и его вакуумирование проходили с одинаковой скоростью.

Перед началом работ стоит проверить на работоспособность насосное оборудование, вакуумные щиты, водоотделительные баки, ресивер, шланги и трубопроводы, вакуум-проводную систему.

Чтобы в процессе бетонирования провода не мешали и не создавали дополнительного сопротивления в вакуум-системе, их необходимо разложить в самом начале всех работ. Шланги, соединяющие коллекторы и щиты, следует разложить так, чтобы они не путались между собой.

Области применения вакуумированного бетона

В современном обществе вакуумированный бетон чаще всего используют:

• в дорожном строительстве;
• при залитии бетонных полов или подстилающего слоя, открытых бетонных площадок, линий электропередач и мостовых опор;
• для создания плит и балок перекрытий зданий, прочих конструкций, преимущественная площадь которых является горизонтальной;
• для строительства фундаментов, сводов-оболочек, боковых поверхностей стен.

Это делается для экономии цемента, сокращения времени распалубки и сроков строительства в целом. Также вакуумирование повышает прочность и плотность бетона в конечном результате.

При использовании технологии вакуумирования бетонной смеси значительно повышаются технические свойства и характеристики бетона, такие как:

• прочность;
• водонепроницаемость;
• плотность;
• морозостойкость.

Помимо всего прочего, покрытие становится более долговечным.

Источники информации:

1. СНиП 3.03.01-87 (введено 01.07.1988).
2. СНиП 3.04.01-87 (введено 01.07.1988).
3. Вакуумная технология возведения конструкций из монолитного бетона – ГВУЗ, Украина, 2013.