Содержание:
Гидробетоны предназначены для водных сооружений и обязаны иметь не только высокие показатели прочности, но и быть водостойкими. В зависимости от условий эксплуатации, некоторые виды должны противостоять морозам и агрессивной среде. Поэтому перед выполнением расчета состава бетона важно учитывать климатические условия и химический состав воды.
Требования и общие характеристики
Гидротехнические бетонные конструкции условно классифицируют по следующим признакам:
- Те, которые постоянно находятся под водой – подводные.
- В условиях переменного омывания – надводные.
- Если соприкосновение с водой происходит частично – эпизодные.
Кроме этого, бывают бетоны для массивных и простых сооружений, а также для напорных и безнапорных конструкций. Для каждого назначения подбирают специальный состав компонентов, который будут отвечать физико-механическим свойствам.
В отличие от других видов, гидробетоны испытывают на прочность через 180 суток. Для водной среды такой материал должен отвечать следующим характеристикам:
- класс бетона минимум B10;
- марка – М150 и выше;
- показатель водонепроницаемости – до W8;
- марка по морозостойкости – до F300.
Цикл оттаивания и замораживания важны для тех составов, которые будут эксплуатироваться на территории с отрицательной температурой. Особенное внимание уделяется такому показателю в северных регионах. Для минимизации появления трещин необходимо проводить испытания на осевое растяжение и усадку.
Принцип расчета состава гидробетона и требования к материалам
Проектирование рецептуры осуществляется по методике, которой просчитывают состав тяжелых бетонов. Для грамотного расчета выполняют следующие действия:
- Выбор сырьевых компонентов.
- Определение водоцементного отношения (В/Ц).
- Определение нормированного расхода вяжущего.
- Подбор оптимального коэффициента раздвижения крупного заполнителя вяжущим (α).
- Для повышения плотности структуры бетонной смеси возможно добавление тонкодисперсных наполнителей.
- Подбор и расчет химических добавок для регулирования некоторых свойств, в зависимости от условий применения.
Вяжущее
Во время выбора вяжущего компонента стоит помнить, что портландцемент (ПЦ) первого типа не способен обеспечить требуемую влагостойкость готового изделия. Данный факт обуславливается большим содержанием в цементном клинкере гидроксида кальция. Это химическое соединение быстро растворяется в воде, что приводит к снижению прочности и плотности бетона. Поэтому рекомендуется выбирать другие виды ПЦ:
— шлакопортландцемент;
— пуццолановый;
— с добавлением золы-унос.
Если итоговое сооружение будет эксплуатироваться в морской среде, то желательно использовать сульфатостойкие виды цементов. Химический состав клинкера должен выглядеть следующим образом:
— содержание алита в пределах 3-5%;
— алит + алюмоферрит = до 20%;
— а также повышенное содержания белита.
Заполнители
В качестве микрозаполнителя рекомендуется применять золу-унос ТЭС. Наличие минеральных добавок приводит к снижению расхода вяжущего, обеспечивает требуемые показатели подвижности смеси и плотности самого бетона.
Заполнители должны соответствовать всем требованиям ГОСТа. Стандартными исходными компонентами считаются кварцевые пески, щебень и гравий горных или осадочных пород. Основное требование к пескам – гранулометрический зерновой состав, а для крупного заполнителя – фракционность. В нормативной документации можно найти соответствие марки щебня к желаемому классу бетона, например, для В15 достаточно использовать марку щебня 600, а для В30 – 1200. Таким же образом должны соответствовать и показания по дроблению. Кроме этого, стандарты выдвигают следующие требования к крупному заполнителю:
- средняя плотность не ниже 2,5 г/см3;
- водопоглощение – до 0,5% для метаморфических пород и 1% для осадочных;
- содержание слабых зерен не должно превышать 5% от общей массы;
- морозостойкость F100 при до -20 °С и F200 при t ниже -10 °С.
Кварцевый песок должен соответствовать всем требованиям ГОСТа. Для гидросооружений необходимо применять модуль крупности песков Мк = 1,5-3,5. Содержание ПИГ:
- не более 2% для эпизодических конструкций;
- до 3% – для надводных;
- полное отсутствие – для подводных сооружений.
Определение водоцементного соотношения
Для качественного конечного результата необходимо правильно подбирать В/Ц, которая определяется по формуле Боломея-Скрамтаева. В агрессивной среде рекомендуется применять В/Ц, согласно таблице 1.
Таблица 1 – Зависимость показателя водонепроницаемости от плотности и В/Ц
Среда и характеристика плотности при воздействии редких агрессивных влияний для бетонов | Марка по водонепроницаемости | Допустимое значение В/Ц |
Нормальной плотности | W2 W4 | ≤0,7 ≤0,6 |
Повышенной плотности | W6 W8 | ≤0,55 ≤0,45 |
Особенной плотности | W12 | ≤0,4 |
Химически активные добавки
Гидротехнические бетоны относятся к специальным видам, поэтому невозможно обойтись без добавления химических компонентов. Основная задача добавок – повысить водонепроницаемость и морозостойкость. Для этого применяют воздухововлекающие или пластифицирующие добавки.
Не стоит забывать о таком показателе, как удобоукладываемость смеси, особенно для монолитных гидроконструкций. Значение зависит от массивности будущего сооружения, армирования и способу уплотнения.
Сферы применения
Основной областью применения гидробетона является строительство следующих сооружений:
- мосты;
- дамбы;
- системы водоснабжения и канализации;
- мелиорационные каналы;
- другие конструкции, подвергающиеся контакту с водой.
Правильно спроектированная рецептура поможет получить качественный, а главное – долговечный результат. Важно лишь учитывать особенности окружающей среды, а также выявить химический состав жидкости и вид грунтов.
Источники информации:
- ГОСТ 4795-53 Бетон гидротехнический. Общие требования [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200096339]
- [Учебник]: Гоц В. И. «Бетони і будівельні розчини», Киев 2003 г.
- Белый цемент - 16.11.2021
- Мелкозернистый бетон - 16.11.2021
- Бетон из ПГС - 16.11.2021