Монолитный бетон

Монолитный бетон – это современный искусственный стройматериал, который как ресурс не встречается в природе. В жидкой консистенции его называют бетонной смесью.

Монолитный бетон, или товарный бетон, применяют при строительстве различных по назначению и этажности зданий и сооружений. В составе такого стройматериала цемент, песок, вода и щебень. С целью улучшения прочностных характеристик смеси применяют добавки химического и минерального типа.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• возможность строительства конструкций любой конфигурации;
• толщина перекрытий меньше стандартных железобетонных плит;
• отсутствие швов, герметичность поверхности;
• создание больших перекрытий и пролётов;
• дешевое строительство;
• нет ограничений по высоте здания;
• возведение разнотипных объектов.

Минусы:

• в суровом климате требуется использовать добавки, иначе агрессивная погода приведет сооружение в негодность;
• вода в составе смеси при низких температурах замерзает и расширяется, со временем ломая целостность готовой конструкции.

Для решения проблем следует:

• использовать модификаторы, ускоряющие высыхание бетона в морозы;
• создавать условия постепенного застывания, подогревая опалубочную систему перед заливкой;
• подогревать стройматериал на производстве и доставлять на объект в специальных цистернах.

Такие мероприятия улучшают характеристики бетона, но увеличивают итоговую стоимость строительства. По этой причине возводить объект рекомендуется летом.

Состав

Все конструкции объекта из монолитного бетона возводят из стройматериала марки M300, M250 или M200. Конечный выбор определяется состоянием грунтовых вод и климатическими условиями местности, где будет проходить строительство объекта. Оптимальным вариантом считается бетон M200.

В составе:

• карьерный песок и гранитный щебень;
• фракция частиц 1-2 см;
• ЦЕМ I 32,5H ПЦ или ЦЕМ 42,5H ПЦ.

В зависимости от условий заливки дополнительно смесь может содержать ускоритель схватывания, пластификатор, добавки – противоморозные, гидротехнические или прочностные.

Строительство из монолита

Этапы:

• подготовка площадки;
• установка опалубки;
• монтаж арматуры;
• твердение бетона.

После того, как бетон затвердел, опалубку убирают. Но бывают исключения.

Варианты опалубки

Опалубка – это главная составляющая строительства из монолитного бетона. При возведении объектов строители пользуются разными видами опалубки. Наиболее востребованная – сборно-разборная съемная. В редких случаях застройщики используют несъемную опалубку, которая изготовлена из профлиста, пенополистирольных блоков или пустотелых элементов. Такого рода опалубка «два в одном»: профлист выступает в качестве внешней отделки, а блоки служат для теплоизоляции.

Иногда застройщик самостоятельно делает сборно-разборную щитовую опалубку из материалов, которые под рукой. В качестве основы выступают щиты из досок и брусьев или из фанеры, устойчивой к влаге. Щиты резьбовыми шпильками, гайками и деревянными брусками соединяют в цельную конструкцию. Размеры зависят от цели строительства – будет это погреб, лестница, фундамент или стена. Такой вид опалубки характеризуется простотой демонтажа, ограниченной оборачиваемостью, небольшой массой, слабой сопротивляемостью, низкой теплопроводностью и невысоким эксплуатационным периодом.

Иногда мастера используют опалубку из металла, которую изготавливают из углеродистой стали на предприятиях по выпуску металлоконструкций. Составные части опалубки соответствующе маркируются. На соприкасающиеся с бетонной смесью стороны наносят особую смазку. В будущем она упростит демонтаж. Другие поверхности покрываются краской. Преимущества такой конструкции – жесткость, длительный период использования, устойчивость к деформациям. К минусам относят большую массу, плохую теплопроводность и высокую стоимость.

Арматурные работы

Чтобы бетонные элементы были более устойчивы к различным нагрузкам, их усиливают арматурной сталью. Так получается железобетон. В зависимости от назначения выделяют рабочую, распределительную и монтажную арматуру. При строительстве ее располагают или штучно или, соединяя в сетки и каркасы.

Бетонные работы

Выделяют следующие этапы:

• смешивание смеси из компонентов или доставка готовой с предприятия;
• заливка опалубки;
• затвердение.

Небольшие объемы смеси с помощью бетономешалок делают непосредственно на месте строительства, тогда как большие заказывают у производителя. Доставить на место можно или автобетоносмесителями, или бетононасосами. Во время доставки смесь нуждается в защите от осадков, жары или замерзания. При строительстве смесь укладывают с некоторым уплотнением. Для этого рабочие пользуются специальными электромеханическими вибраторами.

На последнем этапе происходит твердение монолита, во время которого следует:

• зимой обеспечить подходящие условия для набора минимум 50% расчетной прочности (утепляют конструкцию матами, опилками или шлаком);
• летом защищать поверхности от яркого солнца и быстрого высыхания под сильными порывами ветра.

Строительство этажных зданий

При возведении используют ЖБИ и монолиты. Основные преимущества таких конструкций:

• компактность;
• высокая скорость и простота монтажа;
• высокая прочность;
• эстетическая привлекательность;
• продуманная гидроизоляция;
• звукоизоляция и теплоизоляция.

В качестве монолитной конструкции при возведении сооружения могут выступать ленточный фундамент, стены, пол, потолок и лестница.

Фундамент

Монолитный фундамент – оптимальный выбор при строительстве построек на плохих и проблемных грунтах. Такой вид сооружения характеризуется сейсмоустойчивостью и несущей способностью. И плитный фундамент выступает в качестве чернового пола. Монолитная плита толщиной 40 см выдержит двухэтажный дом.

Пол

Монолит актуален в любых строениях: промышленных, технических, жилых, хозяйственных, общественных. Но для каждого строения изготавливают смесь по определенным правилам. К примеру, в производственных зданиях в раствор добавляют ускорители затвердения, пластификаторы и гидрофобные элементы.

Лестницы

Частный дом иногда нуждается в лестницах, и монолиты из бетона в таком случае предпочтительнее деревянных и стальных аналогов. Преимущества:

• возможно возвести самостоятельно;
• малая стоимость строительства;
• создание конструкции любых форм и размеров;
• долговечность и прочность.

Стены

Монолитный бетон часто используют при возведении стен, ведь так можно получить конструкции малой толщины при высокой звукоизоляции. Стены из монолита отличаются высокой прочностью на сжатие. Например, прочностные характеристики стены из бетона толщиной 12 см соответствуют:

• кирпичной кладке толщиной 25 см;
• стене из газобетона толщиной 40 см;
• стене толщиной 65 см из пенобетонных блоков.

Это позволяет экономить на основных материалах. Но следует придерживаться следующих рекомендаций:

• монолитные стены из бетона толщиной не менее 20 см для 1- или 2-х этажных зданий;
• толщина стен более 55 см для зданий от 3 и больше этажей.

Заключение

Технология строительства из монолитного бетона востребована при возведении различных конструкций. Материал отличается множеством достоинств и малым количеством недостатков. Здания из монолита прочные и долговечные.